Co to jest druk 3D?

Jak to działa?

Drukarka 3D buduje przedmiot warstwa po warstwie. Topi cienką żyłkę z tworzywa (tzw. filament) i układa ją ścieżka po ścieżce, a każda warstwa ma zwykle grubość około 0,2 mm, czyli mniej więcej tyle, co dwie kartki papieru. Kilkaset takich warstw daje gotową część.

Ta odmiana druku 3D nazywa się FDM. Jest najpopularniejsza, bo dobrze sprawdza się przy rzeczach użytkowych: uchwytach, obudowach, organizerach i częściach robionych na wymiar.

Jak powstaje wydruk?

1. Projekt. Każdy wydruk zaczyna się od modelu 3D w komputerze. Projektujemy go sami, ulepszamy istniejący albo dostajemy plik od Ciebie.
2. Przygotowanie. Specjalny program dzieli model na warstwy i wylicza, którędy ma jechać dysza, ile materiału zużyć i ile potrwa druk. Na tej podstawie liczymy też cenę.
3. Druk. Drukarka pracuje sama, zwykle od kilkudziesięciu minut do kilkunastu godzin, zależnie od wielkości i liczby części.
4. Wykończenie. Zdejmujemy wydruk, usuwamy podpory (tymczasowe rusztowania pod wystającymi elementami), sprawdzamy wymiary i pakujemy.

Z czego drukujemy?

• PETG - nasz podstawowy materiał. Mocny, lekko elastyczny, odporny na wilgoć i większość domowej chemii. Dobry do uchwytów, mocowań i rzeczy używanych na co dzień.
• PLA - łatwy w druku i bardzo dokładny, ale mięknie już w około 55-60°C. Lepiej nie zostawiać go latem w samochodzie.
• ASA - odporny na słońce, mróz i deszcz. Do rzeczy, które mają pracować na zewnątrz.
• TPU - elastyczny jak guma. Do odbojników, uszczelek, nakładek i podkładek antypoślizgowych.

W wyspecjalizowanych projektach na zamówienie, na życzenie klienta, używamy też innych materiałów.

Materiał dobieramy do przeznaczenia. Jeśli nie wiesz, który wybrać, napisz, do czego ma służyć część - doradzimy.

Co można wydrukować?

• Uchwyty i mocowania do konkretnych urządzeń, np. do szafy rack, na ścianę albo pod blat.
• Organizery na narzędzia, bity, karty i drobiazgi, dopasowane do szuflady, tablicy albo półki.
• Pudełka, pojemniki i obudowy na wymiar.
• Rzeczy, których nie da się kupić, bo nikt ich nie produkuje: przejściówki, dystanse, osłony, nakładki.
• Prototypy i pojedyncze egzemplarze, zanim zamówisz coś w większej serii.

Jak wygląda gotowy wydruk?

• Na powierzchni widać delikatne poziome linie warstw. Tak wygląda każdy wydruk FDM - to cecha tej technologii, nie wada.
• W środku część nie jest pełna. Ma wewnętrzną kratkę (wypełnienie), dzięki której jest lekka, a mimo to sztywna. Gęstość wypełnienia dobieramy do obciążenia.
• Wydruk jest najmocniejszy wzdłuż warstw, a najsłabszy, gdy siła próbuje je rozdzielić. Dlatego przy projektowaniu ustawiamy część tak, żeby warstwy pracowały w najlepszym kierunku.
• Wymiary mogą różnić się od projektu o kilka dziesiątych milimetra. Przy częściach, które mają gdzieś wejść, uwzględniamy to w projekcie.
• Każda część jest w jednym kolorze. W miejscach po podporach powierzchnia może być lekko matowa albo szorstka.

Kiedy druk 3D ma sens?

• Gdy potrzebujesz jednej sztuki albo krótkiej serii. Nie trzeba robić drogiej formy jak przy produkcji fabrycznej.
• Gdy rzecz ma pasować do konkretnego urządzenia, miejsca albo wymiaru.
• Gdy czegoś nie ma w sklepach albo gotowe rozwiązanie jest za drogie lub nie do końca pasuje.

Przy tysiącach identycznych sztuk taniej wychodzi produkcja fabryczna (wtryskiwanie). Przy kilku albo kilkudziesięciu - druk 3D.

Masz pomysł?

Jeśli masz plik 3D, wrzuć go do kalkulatora - od razu zobaczysz prognozowaną cenę. Jeśli masz tylko pomysł albo zdjęcie i wymiary, napisz do nas. Zaprojektujemy część i powiemy, ile będzie kosztować.